Sample Sidebar Module

This is a sample module published to the sidebar_top position, using the -sidebar module class suffix. There is also a sidebar_bottom position below the menu.

Sample Sidebar Module

This is a sample module published to the sidebar_bottom position, using the -sidebar module class suffix. There is also a sidebar_top position below the search.
Технологічна підготовка виробництва

Пошук на сайті

Підготовка технологів-програмістів, операторів верстата з ЧПК. Токарна, фрезерна обробка деталей


Програма курсу розрахована на початківців, спеціалістів з початковим досвідом роботи, випускників технічних спеціальностей.
Навчання проводиться фахівцями з великим практичним досвідом роботи і може також зацікавити досвідчених спеціалістів (додаткова програма). Навчання дає можливість освоїти процес підготовки виготовлення виробу - від створення моделі (CAD) до написання керуючої програми його оброблення на верстаті з ЧПК ( CAM).
Курс спрямований на практичне застосування набутих знань.

Контакти

 

Курс для операторів верстатів з ЧПК, технологів-програмістів містить наступне:

          • встановлення устаткування в цеху (на подушки, на фундамент, виставлення по рівню, по перпендикулярності шпинделя до стола верстата);

          • технічна підготовка устаткування до роботи;

          • підготовка вимірювальних інструментів і методи роботи з ними;

          • види металообробних інструментів і правила оснащення ними верстата;

          • технологічна підготовка устаткування, методи встановлення заготовок на верстат (лещата, трикулачковий патрон тощо);

          • знайомство з загальними принципами програмування в стандарті ISO (система координат, керування вісями, структура і формат керуючої програми, лінійна і кругова інтерполяція, G- коди, М- коди, цикли тощо);

          • вибір інструменту;

          • прив’язка інструмента в ручному режимі, корекція розмірів (ЧПК Fanuc);

          • вибір режимів різання, методи досягнення заданої шорсткості поверхні, розрахунок часу оброблення;

          • 18 факторів, що впливають на точність оброблення, шорсткість поверхні деталей;

          • розроблення моделей і креслень деталей в CAD – системі;

          • підготовка керуючої програми оброблення в САМ-системі.

Додаткова програма. Розглядаються питання:

          • розточування кулачків токарного патрона;

          • конструювання пристроїв для базування заготовок;

          • оброблення сферичних поверхонь, вибір інструментів і методи корекції відхилення від округлості, приклади обробки деталей кульових кранів високого тиску, корпусів під встановлення сферичних підшипників;

          • розточування глибоких отворів (6 D державки);

          • свердління глибоких отворів (до 30 D інструмента), особливості свердління в’язких матеріалів;

          • різьбонарізування різьбовими пластинами (мала номенклатура великих партій деталей, велика номенклатура малих партій деталей);

          • перезагострення інструменту в умовах виробництва (свердла, кінцеві фрези), вплив на подальшу роботу інструменту, необхідне оснащення й устаткування.

          • види люфтів, методи перевірки, оцінка зносу кульково-гвинтових пар.

По закінченні курсів видається відповідний сертифікат, а також , в електронному вигляді, надається інформація, від різних фірм виробників металоріжучого інструменту, про методи підбору і контролю зносу інструменту.